Наскоро,Дзянджъ 710ml изцяло дръжка от неръждаема стомана 304 автоматизираната производствена работилница за чаша за сладолед се изправи пред предизвикателството на доставката на партиди. Със зрели поддържащи независими производствени линии с пълна верига и ефективна координация на стандартизирани поточни линии за контрол на качеството, сглобяването, пълната инспекция и пълното опаковане на 26 000 голям капацитет, придружаващи чаши за сладолед, бяха успешно завършени само за 3 дни, като за пореден път се счупи рекордът за краткосрочна доставка на партиди в работилницата и напълно се демонстрира мощта на фабриката в мащабното производство и гъвкавите доставки.
Влизайки в цеха за сглобяване на готовия продукт, двуслойните корпуси на чаши от неръждаема стомана 304 са спретнато и подредени на зелената производствена линия, съчетани с многоцветни съвпадащи РР дръжки, за да завършите процеса на сглобяване по подреден начин. Целият производствен процес постига сегментиран и прецизен контрол:
Извършете цялостен скрининг на характеристиките на студена изолация, предотвратяване на ръжда на заваръчните шевове и боядисване със спрей на повърхността на тялото на вакуумната чаша, за да елиминирате цветовите разлики, вдлъбнатини и дефекти при повреда на вакуума;
Интегрираната куха дръжка, контрастиращият капак на чашата със слама и сламката за хранителни цели са съчетани и сглобени заедно, за да се гарантира, че всеки комплект аксесоари пасва еднакво;
Проверете отново уплътняването и защитата от преливане на капака на чашата, здравината на носещата способност на дръжката и пълнотата на отпечатания шаблон върху тялото на чашата, за да предотвратите навлизането на функционални дефекти в процеса на опаковане;
Пълна защита на отделни артикули, вътрешна опаковка на кутията и организация на външната кутия, стандартизирайте целия процес, за да избегнете транспортни сблъсъци и износване, и гарантирайте целостта и безупречността на изходящите продукти.
Цехът е оборудван със стандартизирана платформа за проверка на качеството на светлината, която осъществява визуална пълна проверка. Комбинацията от ръчен труд и прости спомагателни приспособления балансира скоростта на производство и фабричното качество, като наистина постига серийно производство без компромис със стандартите за контрол на качеството.
Общото количество на тази спешна поръчка достига 26 000 броя, като клиентът изисква кратък цикъл на доставка на пълен комплект. Разчитайки на собствената си напълно автоматизирана производствена линия, която интегрира разтягане на неръждаема стомана, вакуумно заваряване, електростатично пръскане и леене под налягане на пластмаса, Jiangzhi не изисква аутсорсинг обработка. Всички процеси се извършват по затворен цикъл в рамките на фабричната зона, което значително намалява периода на изчакване за трансфер.
Производственият отдел организира предварително производствения план на смени, безпроблемно свързва процесите на всеки цех и синхронно насърчава пръскането, сглобяването, проверката на качеството и опаковането. В крайна сметка всички продукти се опаковат в пълни комплекти по график и могат да бъдат изпратени едновременно до вътрешни канали за подаръци и трансгранични складове за електронна търговия в чужбина.
Съответният производствен запис на видео на живо беше синхронизиран и пуснат на отвъдморската кратка видео платформа, като напълно записа пълния процес на опаковане на квалифицирана вакуумно изолирана чаша от полуфабрикат до завършен продукт. Ние интуитивно демонстрирахме нашата стандартизирана и прозрачна система за управление на производството на задгранични купувачи и спечелихме високо признание от задгранични клиенти.
Дзянджъ е дълбоко ангажиран в производството на вакуумни чаши за вода от неръждаема стомана в продължение на много години и основното му предимство се крие в контролираното производство на целия процес: от формоване на лист от неръждаема стомана, заваряване на вакуумна изолация, матово многослойно пръскане, до независимо леене под налягане на PP форми за дръжка, сламка и капак за чаша, всичко завършено в собствения цех, без да разчита на външен аутсорсинг.
В отговор на горещо продаваната пълна чаша 304 Bingba от 710 ml този път, ние можем да поддържаме множество комплекти запаси от запаси с контрастиращи цветове, а също така да предприемем лазерно гравиране на лого, ексклузивно персонализиране на съвпадение на цветовете и разработване на подаръчни кутии. Ние не само можем да предприемем широкомащабни трансгранични поръчки на пълни контейнери, но също така да отговорим на нуждите от персонализиране на малки партиди на местните предприятия за сувенири и бутикови магазини за търговия на дребно.
Тройните основни предимства на възможност за краткосрочна доставка с висок интензитет, стабилно и контролируемо фабрично качество и персонализирано обслужване на едно гише правят Jiangzhi дългосрочен и стабилен партньор за производство на източници за местни и чуждестранни търговци, закупуващи чаши за вода.
В бъдеще фабриката ще продължи да обновява своето автоматизирано производствено оборудване, да оптимизира ефективността на операциите на поточната линия и допълнително да подобри способността си да доставя големи количества спешни поръчки. С по-ефективен производствен капацитет и по-високо стандартно качество, той ще обслужва глобалния пазар за ежедневни доставки на прибори за пиене.